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一、電氣工程施工范圍
鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，橋架安裝，管內(nèi)穿線，配電箱及電表箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，防雷接地及保護(hù)接地安裝，智能化綜合布線系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。
二、電源引入及配電系統(tǒng)
本工程的電源引入從室外變配電室引入配電室。穿墻套管使用鍍鋅鋼管并穿墻暗敷設(shè)。
三、穿墻套管的做法如下
使用材料為鍍鋅鋼管。直埋電纜過(guò)墻引入管必須做好防水處理，室外埋深距室外地面不小于0.7m，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆浪露取ｋ娎|保護(hù)管伸出室外出散水1m為宜。
四、鋼管敷設(shè)
1、材料要求：
鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。
2、管路敷設(shè)與連接：
所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。
鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿(mǎn)。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。
鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，要加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。在豎井內(nèi)及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。
在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。
3、暗配管敷設(shè)工藝流程：
暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。
4、安裝要求：
敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，減少?gòu)澢Ｂ袢雺蚧炷恋墓茏与x表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以?xún)?nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。強(qiáng)電井內(nèi)明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。
6、成品保護(hù)：
敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專(zhuān)業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。
五、管內(nèi)穿線
1、材料要求：
絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。
2、工藝流程：
選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。
3、穿線：
穿線之前先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。
六、橋架安裝
1、材料要求：電纜橋架采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。
2、工藝流程：
彈線定位 → 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 → 螺栓固定、焊接固定支架與吊架 → 線槽安裝 → 槽內(nèi)敷設(shè)電纜 → 線路檢查及遙測(cè)。
3、電纜橋架安裝：
安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定電的間距均按規(guī)范要求一般不應(yīng)大于1.5-2 m。從低壓配電室內(nèi)的配電柜至電氣豎井的橋架和電氣豎井均通長(zhǎng)敷設(shè)一條-25×4 mm鍍鋅扁鋼作為接地干線，與其它配電相線連接，以作為總等電位聯(lián)結(jié)。
七、電纜敷設(shè)
電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TN-S系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：
鋼鎧護(hù)套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜10D。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。
八、配電箱（柜）安裝
1、材料要求：
各配電箱暗設(shè)，電氣豎井的配電箱為明設(shè)，箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門(mén)開(kāi)啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和肇慶市供電部門(mén)生產(chǎn)許可合格證。
2、配電箱固定：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱(chēng)，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4 m。層電表箱距地1.2米明裝在電纜豎井內(nèi)，Π接箱在配電室內(nèi)落地明裝，戶(hù)表箱距地1.8米暗裝，智能控制箱距地1.8米嵌入式安裝。
九、開(kāi)關(guān)、插座安裝
1、材料要求：
所有開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。
2、開(kāi)關(guān)安裝：
所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)安裝高度距地面為1.3m，操作要靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置要一致，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150-200 mm。開(kāi)關(guān)面板要端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。
3、插座安裝：
同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板要端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安裝。洗衣機(jī)專(zhuān)用插座（帶開(kāi)關(guān)）距地面1.4m，臥室內(nèi)插座距地面0.3m，空調(diào)插座距地面2m，帶開(kāi)關(guān)（臥室內(nèi)）衛(wèi)生間的插座距地面1.4m，抽油煙機(jī)專(zhuān)用插座距地面1.8m，操作臺(tái)專(zhuān)用插座距地面1.4m，電冰箱專(zhuān)用插座距地面1.4m，智能控制柜專(zhuān)用插座距地2.0米，廚房專(zhuān)用粉碎機(jī)插座距地0.5米。
十、燈具安裝
1、材料要求；
所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2、燈具安裝：
燈具在安裝時(shí)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
